4A塔板(All Active Area extrAction Tray，全有效区萃取塔板)，由设备主体(塔体)、塔板、塔圈、传质单元、降液槽、降液管等组成的4A塔板，可用于化工过程中的气液传质设备，在该塔内可充分利用整个塔板的截面积，降液区和非降液区全部成为传质有效区。

特点：

    (1) 塔板上不设独立降液区，整个塔截面均为传质有效区，处理能力大；

    (2) 在塔板平面上液体无水平流动，轻相、重相不易相互夹带，效率高；

    (31) 4A塔板与萃取填料互为支承，并起到压紧固定作用，结构简单、便于施工；

    (4) 4A塔板较普通筛板可提高分离效率10%以上；

    (5) 4A塔板较普通筛板可提高处理能力30%以上。

     4A塔板与其它塔板相比，在效率不下降的情况下，通量可提高30%左右。还适用于大液量精馏、吸收等工况。

Ø1800 4A塔板

典型应用1：

    4A塔板已在 吉林某厂丁二烯装置Ø900水洗塔改造过程中成功应用：原水洗塔采用35块筛板，液化气处理量5267kg/h，液化气含乙腈量1.32(wt)%，洗涤水量6749kg/h，洗涤效果较差，液化气出口乙腈含量达2000ppm。我公司采用4A塔板对其进行改造，共采用32块全有效塔板，液化气处理量提高到6847，液化气含乙腈量1.32(wt)%，洗涤水量降至4000kg/h，洗涤效果大为改善，液化气出口乙腈含量降至5ppm。

典型应用2：

    新天进公司采用4A塔板及萃取专用填料对上海 某厂1#液化气脱硫醇系统液化气抽提塔（塔201）进行扩能改造，使液化气处理量由30t/h达到30万吨/年（40t/h），塔顶不带碱液和硫醇...

典型应用3：

    新天进公司采用4A塔板及萃取专用填料对上海 某厂2#液化气脱硫醇系统液化气抽提塔进行扩能改造，使液化气处理量由38t/h达到50t/h以上，塔顶不带碱液和硫醇...

4A塔板典型应用：

（1）Ø1000、Ø900丁二烯水洗塔（吉林）

（2）Ø2400/Ø1800液化气脱硫、脱硫醇（上海）

（3）Ø2000/Ø1400液化气脱硫（上海）

（4）Ø2400/Ø1800液化气脱硫（上海）

（5）Ø1000液化气脱硫、脱硫醇（宁夏）

（6）Ø600/Ø300三乙胺脱水（上海）

（7）Ø450/Ø200水洗塔（江苏）

（8）Ø1000 MTBE甲醇水洗塔（武汉）

    如果您有相关改造或设计工作，我公司可免费为您进行方案设计或校核工作，请填写相关内容并发送至我公司，我公司将竭诚为您服务。